Stacja lutownicza Mlink X2 z kamerą do profesjonalnej elektroniki
Marka: Mlink
VAT w cenie (Bez podatku: 5 284,70 zł)
Rabaty ilościowe
| Ilość | Cena | Zapisz |
|---|---|---|
| 2+ | 6 240,17 zł | -4% |
| 10+ | 6 110,17 zł | -6% |
| 20+ | 5 850,16 zł | -10% |
Stacja lutownicza Mlink X2 z kamerą to profesjonalne narzędzie przeznaczone do lutowania i rozlutowywania komponentów elektronicznych z wysoką precyzją i wydajnością. Idealna do napraw oraz reballingu BGA, stacja oferuje zaawansowaną kontrolę temperatury i pozycjonowania, aby zapewnić optymalne rezultaty.
Główne cechy:
- Precyzyjne pozycjonowanie: Wyposażona w system prowadzenia liniowego, który umożliwia dokładną regulację w osiach X, Y i Z, ułatwiając szybkie i precyzyjne ustawienie komponentów.
- Ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości: Sterowanie PLC z ekranem dotykowym z Tajwanu umożliwia zapisywanie wielu profili, ochronę hasłem i funkcje modyfikacji, a także natychmiastową analizę krzywych temperatury.
- Niezależne grzanie w trzech strefach: Trzy niezależne obszary grzania: dwa nagrzewnice gorącego powietrza (800W i 1200W) oraz nagrzewnica podczerwieni (2700W) do podgrzewania wstępnego, z kontrolą temperatury w zakresie ±3 °C.
- Obrotowe dysze gorącego powietrza: Dysze obracające się o 360° z magnesem ułatwiającym montaż i wymianę, możliwe do dostosowania do potrzeb.
- Zaawansowana kontrola temperatury: Wysokoprecyzyjny termopara typu K z regulacją w pętli zamkniętej i automatyczną kompensacją, zarządzana przez moduł PLC dla dokładnej kontroli.
- System pozycjonowania PCB: Rowek w kształcie V z elastycznym podparciem chroni płytkę podczas nagrzewania i chłodzenia, kompatybilny z każdym rozmiarem obudowy BGA.
- Szybkie chłodzenie: Wydajny wentylator przepływu poprzecznego przyspiesza chłodzenie płytki i poprawia efektywność pracy.
- Wbudowana pompa próżniowa: Zawiera pompę próżniową i zewnętrzny piórko ssące do szybkiej manipulacji układami.
- System alarmowy i bezpieczeństwa: Alarm po zakończeniu lutowania lub rozlutowywania, certyfikat CE, przycisk awaryjnego zatrzymania oraz automatyczna ochrona przed przegrzaniem i awariami elektrycznymi.
- System wizyjny CCD: Umożliwia precyzyjną kontrolę wizualną procesu lutowania i rozlutowywania BGA, zapewniając jakość i dokładność pracy.
Specyfikacja techniczna:
| # | Parametr | Szczegóły |
|---|---|---|
| 1 | Potencia total | 4800W |
| 2 | Calentador superior | 800W |
| 3 | Calentador inferior | Segundo calentador 1200W, tercer calentador IR 2700W |
| 4 | Alimentación eléctrica | AC 220V ±10%, 50/60Hz |
| 5 | Dimensiones | 635 × 600 × 560 mm |
| 6 | Posicionamiento | Ranura en V, soporte para PCB ajustable en todas direcciones con fijación universal externa |
| 7 | Control de temperatura | Sensor tipo K, circuito cerrado, precisión ±3°C |
| 8 | Tamaño PCB compatible | Mínimo 20 × 20 mm, máximo 410 × 370 mm |
| 9 | Selección eléctrica | Módulo de control de temperatura sensible + pantalla táctil de Taiwán + PLC Delta |
| 10 | Peso neto | 50 kg |
Typowe zastosowania:
- Naprawa i reballing układów BGA na płytkach elektronicznych.
- Lutowanie i rozlutowywanie komponentów elektronicznych w elektronice użytkowej i motoryzacyjnej.
- Procesy wymagające precyzyjnej kontroli temperatury i pozycjonowania, aby uniknąć uszkodzeń PCB.
- Zastosowania profesjonalne w serwisach naprawy elektroniki i centrach serwisowych.
Kompatybilność: Kompatybilna z płytkami PCB o różnych rozmiarach od 20×20 mm do 410×370 mm oraz z każdym rozmiarem obudowy BGA, idealna do zaawansowanej elektroniki i prac precyzyjnych.
Ważna informacja: Obecnie ten produkt jest niedostępny. Możesz poprosić o powiadomienie, aby otrzymać informację, gdy wróci do sprzedaży.
- Precyzyjne pozycjonowanie w osiach X, Y, Z z szybkim ustawianiem
- Ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości z PLC i zapisywanymi profilami
- Trzy niezależne strefy grzania z kontrolą ±3 °C
- Obrotowe dysze gorącego powietrza 360° z magnesem do łatwej wymiany
- Termopara typu K z regulacją w pętli zamkniętej i automatyczną kompensacją
- Rowek w kształcie V z elastycznym podparciem chroniącym PCB podczas procesu
- Wentylator przepływu poprzecznego do szybkiego chłodzenia płytki
- Wbudowana pompa próżniowa i piórko ssące do szybkiej manipulacji
- Alarm i system bezpieczeństwa z awaryjnym zatrzymaniem oraz podwójną ochroną
- System wizyjny CCD do kontroli wizualnej podczas lutowania i rozlutowywania
Pytania i odpowiedzi klientów
Jakie są główne zalety pracy ze Stacją Mlink X2 w porównaniu z innymi podobnymi stacjami do reworku BGA?
Stacja Mlink X2 wyróżnia się liniowym systemem przesuwu w osiach X, Y i Z, umożliwiającym precyzyjne ustawianie i szybkie pozycjonowanie. Ma ekran dotykowy HD do intuicyjnej obsługi, zarządzania profilami i ochrony hasłem. Oferuje trzy niezależne strefy grzania z precyzyjną kontrolą temperatury (tolerancja ±3 °C) oraz natychmiastową analizę krzywej termicznej, co poprawia powtarzalność i pozwala dopasować proces do komponentu. W porównaniu z alternatywami zwykle ułatwia szybką wymianę dysz i regulację grzania, optymalizując czas i ograniczając błędy obsługi.
Jakie wymiary i przybliżoną wagę ma Stacja Mlink X2 oraz co zawiera pudełko przy zakupie?
Dokładne wymiary i waga mogą się nieznacznie różnić w zależności od partii, ale tego typu urządzenie zwykle ma podstawę około 600 mm x 500 mm i wysokość bliską 500 mm, przy wadze około 30–40 kg. Typowa zawartość pudełka obejmuje stację główną, zintegrowaną kamerę, dysze hot air w różnych rozmiarach, przewód zasilający, zestaw narzędzi do obsługi BGA, instrukcję oraz podstawowy zestaw serwisowy. Zaleca się potwierdzenie aktualnej listy u dystrybutora.
Do jakiego napięcia i jakich wymagań elektrycznych należy podłączyć Stację Mlink X2?
Stacja Mlink X2 zwykle pracuje ze standardowym zasilaniem 220 V AC, 50/60 Hz i wymaga gniazda z uziemieniem oraz zdolnością do obsługi poboru powyżej 2 kW w szczycie, zależnie od aktywnych grzałek. Nie jest kompatybilna z 110 V bez odpowiedniego transformatora. Zalecane jest użycie stabilizatora napięcia, aby chronić elektronikę sterującą.
Jakie są niezbędne czynności konserwacyjne, aby zapewnić żywotność i precyzję stacji?
Zaleca się okresowe czyszczenie prowadnic liniowych i układów ruchu, aby uniknąć gromadzenia się kurzu i zanieczyszczeń, kontrolę stanu dysz oraz coroczną regulację i konserwację czujników temperatury. Filtracja powietrza i wizualna kontrola przewodów oraz połączeń zasilania pomagają zapobiegać przedwczesnym awariom. Kluczowe jest stosowanie wyłącznie oryginalnych części zamiennych i przestrzeganie harmonogramu zalecanego przez producenta.
Jakie ograniczenia techniczne występują w zakresie maksymalnych i minimalnych rozmiarów komponentów BGA, które można obsłużyć?
Stacja Mlink X2 pozwala obsługiwać szeroki zakres komponentów BGA, zwykle od obudów 5 mm x 5 mm do całych płyt o wymiarach około 400 mm x 400 mm. Dokładny limit zależy jednak od dostarczonych dysz oraz możliwości systemu przesuwu i mocowania. Obsługa komponentów znacznie mniejszych lub większych niż ten zakres może wymagać specjalnych akcesoriów.
Czy stacja Mlink X2 z kamerą jest dostępna do zakupu?
Obecnie stacja lutownicza Mlink X2 z kamerą jest niedostępna. Możesz poprosić o powiadomienie, aby otrzymać informację, gdy wróci do sprzedaży.
Jakie rozmiary PCB obsługuje stacja Mlink X2?
Obsługuje płytki PCB od minimalnego rozmiaru 20×20 mm do maksymalnego 410×370 mm, kompatybilne z każdym rozmiarem obudowy BGA.
Jakie systemy kontroli temperatury ma stacja?
Ma wysokoprecyzyjny sensor typu K z regulacją w pętli zamkniętej i automatyczną kompensacją, zarządzany przez moduł PLC dla dokładnej kontroli w zakresie ±3 °C.
Czy stacja ma system wizyjny do lutowania?
Tak, posiada system wizyjny CCD, który umożliwia precyzyjną ocenę procesu lutowania i rozlutowywania BGA.
Jakie zabezpieczenia oferuje stacja?
Zawiera certyfikat CE, awaryjne zatrzymanie, automatyczną ochronę przed przegrzaniem oraz automatyczne wyłączenie w przypadku awarii.